Производство и поставка теплового оборудования
Теплообменник пластинчатый разборный ФТ (далее — теплообменник) предназначен для осуществления процесса теплообмена между жидкими средами в системах отопления, горячего водоснабжения (ГВС) и вентиляции жилых, административных и промышленных зданий, а также в различных технологических теплообменных процессах. Теплообменник данного типа не предназначен для работы с токсичными, взрывоопасными и пожароопасными средами.
Корпус/ступень давления | Макс.давление, бар | Площадь пластины, м² | A, мм | B, мм | C, мм | D, мм | E, мм | L2, мм | Присоединение |
ФТ 05 | 25 | 0,05 | 532 | 200 | 381 | 70 | 45 | 250-1000 | 1“ |
ФТ 09 | 25 | 0,09 | 827 | 200 | 676 | 70 | 45 | 250-1000 | 1“ |
ФТ 10 | 25 | 0,12 | 820 | 238 | 659 | 88 | 98 | 250-1000 | DN50 |
ФТ 16 | 25 | 0,16 | 933 | 310 | 694 | 126 | 128 | 250-1000 | DN50 |
ФТ 22 | 25 | 0,22 | 1182 | 310 | 894 | 126 | 128 | 250-1000 | DN50 |
ФТ 14 | 25 | 0,14 | 930 | 300 | 694 | 126 | 136 | 250-1000 | DN50 |
ФТ 205 | 25 | 0,21 | 1160 | 480 | 719 | 225 | 204 | 500-2500 | DN100 |
ФТ 19 | 16 | 0,19 | 960 | 395 | 700 | 192 | 142 | 500-3000 | DN65 |
ФТ 24 | 16 | 0,20 | 1092 | 460 | 719 | 225 | 196 | 500-3000 | DN100 |
ФТ 45 | 16 | 0,45 | 1446 | 608 | 890 | 296 | 275 | 500-3000 | DN150 |
ФТ 68 | 16 | 0,68 | 1848 | 608 | 1292 | 296 | 275 | 500-3000 | DN150 |
Теплообменник пластинчатый разборный ФТ (далее — теплообменник) предназначен для осуществления процесса теплообмена между жидкими средами в системах отопления, горячего водоснабжения (ГВС) и вентиляции жилых, административных и промышленных зданий, а также в различных технологических теплообменных процессах. Теплообменник данного типа не предназначен для работы с токсичными, взрывоопасными и пожароопасными средами.
Корпус/ступень давления | Макс.давление, бар | Площадь пластины, м² | A, мм | B, мм | C, мм | D, мм | E, мм | L2, мм | Присоединение |
ФТ 05 | 25 | 0,05 | 532 | 200 | 381 | 70 | 45 | 250-1000 | 1“ |
ФТ 09 | 25 | 0,09 | 827 | 200 | 676 | 70 | 45 | 250-1000 | 1“ |
ФТ 10 | 25 | 0,12 | 820 | 238 | 659 | 88 | 98 | 250-1000 | DN50 |
ФТ 16 | 25 | 0,16 | 933 | 310 | 694 | 126 | 128 | 250-1000 | DN50 |
ФТ 22 | 25 | 0,22 | 1182 | 310 | 894 | 126 | 128 | 250-1000 | DN50 |
ФТ 14 | 25 | 0,14 | 930 | 300 | 694 | 126 | 136 | 250-1000 | DN50 |
ФТ 205 | 25 | 0,21 | 1160 | 480 | 719 | 225 | 204 | 500-2500 | DN100 |
ФТ 19 | 16 | 0,19 | 960 | 395 | 700 | 192 | 142 | 500-3000 | DN65 |
ФТ 24 | 16 | 0,20 | 1092 | 460 | 719 | 225 | 196 | 500-3000 | DN100 |
ФТ 45 | 16 | 0,45 | 1446 | 608 | 890 | 296 | 275 | 500-3000 | DN150 |
ФТ 68 | 16 | 0,68 | 1848 | 608 | 1292 | 296 | 275 | 500-3000 | DN150 |
Комплектующие для теплообменников Funke и ФТ (пластины и уплотнения), поставляемые для ремонта и сервиса отличаются доступными ценами и превосходным качеством.
Особенности пластины Funke
Большинство типоразмеров всех серий теплообменных пластин имеют четыре различных профиля: H, L, G, K. Гофрирование на профилях различается шириной канавки и углом наклона шеврона. Пластины имеют асимметричную структуру рельефа, благодаря которой, в отличие от обычных симметричных рельефов, значительно увеличивается количество возможных комбинаций теплообменных каналов, различных по теплопередающим и гидравлическим характеристикам.
«Off-Set» — волна Funke | Обычная «синус»-волна |
Профиль Н канавка — широкая угол наклона шеврона — тупой Профиль L канавка — широкая угол наклона шеврона — острый Профиль G канавка — узкая угол наклона шеврона — тупой Профиль K канавка — узкая угол наклона шеврона — острый |
Как правило, теплообменные пластины Funke изготавливаются из нержавеющей стали 1.4401/AISI 316. По сравнению с нержавеющей сталью 1.4301/AISI 304 данный тип стали обеспечивает более надежную защиту от коррозии и повреждений, вызванных хлоридами.
Следующие материалы также могут использоваться для производства пластин:
Пластины для теплообменников ФТ производятся из широкого спектра материалов: нержавеющая сталь (марки AISI 316, и др.), легированная нержавеющая сталь SMO 254, сплавы на основе никеля Хастеллой, Alloy 825, 20Cb-3, B-2 и C-276 и другие материалы для специфических теплоносителей.
Подбираются пластины в зависимости от рабочих сред, технических характеристик и других необходимых параметров Вашего объекта.
В жилищно-коммунальном хозяйстве, для нужд отопления, горячего водоснабжения и вентиляции, как правило, применяется тип стали AISI 316 толщиной 0,5 мм.
В качестве уплотнений используются стандартные материалы:
СРЕДА | ТИП УПЛОТНЕНИЯ | |
NBR | EPDM | |
Бензин | + | + |
Бензол | + | + |
Бутиленгликоль | + | + |
Вазелин | + | — |
Вода | + | + |
Газойл | + | — |
Геотермальная вода | + | + |
Гликоль | + | + |
Глицерин | + | + |
Известковое молоко | — | — |
Йодистая тинктура | + | — |
Кокосовое масло | + | — |
Льняное масло | + | — |
Мазут | + | — |
Маргарин | + | — |
Метан | + | — |
Минеральное масло | + | — |
Молоко | + | + |
Морская вода | + | + |
Моторное масло | + | — |
Натровый щелок (50%) | + | + |
Нефть | + | — |
Оливковое масло | + | — |
Опресненная вода | + | + |
Пар (водяной) | — | + |
Парафиновое масло | + | — |
Пентан | + | — |
Пиво | + | + |
Природный газ | — | — |
Речная вода | + | + |
Серная кислота (50%) | — | + |
Соляная кислота | — | + |
Смазочное масло | + | — |
Сок сахарной свеклы | + | + |
Спирт жирного ряда | + | + |
Терпентин | + | — |
Трансмиссионное масло | + | — |
Трансформаторное масло | + | — |
Угольная кислота | + | + |
Хлорид кальция | + | + |
Чернила | + | + |
Этиленгликоль | + | + |
Этиловый спирт | — | + |
+ уплотнение устойчиво к воздействию среды
— уплотнение устойчиво условно или неустойчиво
Уплотнения ПТО в процессе эксплуатации подлежат нормальному процессу старения и подлежат замене на новые.
Конечный срок службы уплотнений зависит от рабочей фактической температуры, чем меньше значение рабочей температуры по сравнению с максимально допустимым для данного вида уплотнений, тем больше срок службы уплотнения.
Несомненно, кроме температуры есть еще ряд факторов, влияющих на состояние уплотнений. Огромное влияние оказывают перепады температур и давлений, т.е. количество остановов и пусков. Конечно же, бесперебойная работа теплообменника всегда предпочтительнее.
Отрицательно влияет на эластичность уплотнений сборка-разборка и последующая опрессовка теплообменного аппарата, обычно производимые для очистки поверхностей пластин. С каждым разом эластичность уплотнений уменьшается. Для уменьшения влияния этого фактора рекомендуется в теплообменники запускать предварительно очищенную воду.