Комплектующие для теплообменников Funke и ФТ (пластины и уплотнения), поставляемые для ремонта и сервиса отличаются доступными ценами и превосходным качеством.
Типы пластин Funke и области их применения
Особенности пластины Funke
- Пластина Funke обладает высокоэффективной теплопередачей за счет термодинамически оптимальной конструкции
- Принцип «Off-Set»обеспечивает возможность создания как симметричных так и асимметричных каналов (1)
- Специальный рельеф распределительной площадки оптимально распределяет теплоносители (2)
- Простое крепление уплотнений к пластине посредством клипсовой системы
- Уплотнения со специальными зажимами для оптимального центрирования и фиксации пакета пластин (3)
- Двойное уплотнение с кантом утечки полностью предотвращает возможность смешения сред в области проходных отверстий (4)
- Специальный окантовочный рельеф пластин обеспечивает необходимую жесткость пакета пластин, а также стабильную фиксацию уплотнений при оказании на них давления в процессе эксплуатации теплообменников (5).
Большинство типоразмеров всех серий теплообменных пластин имеют четыре различных профиля: H, L, G, K. Гофрирование на профилях различается шириной канавки и углом наклона шеврона. Пластины имеют асимметричную структуру рельефа, благодаря которой, в отличие от обычных симметричных рельефов, значительно увеличивается количество возможных комбинаций теплообменных каналов, различных по теплопередающим и гидравлическим характеристикам.
| «Off-Set» — волна Funke |  | Обычная «синус»-волна |
Вид пластины со стороны уплотнения:
 | Профиль Н канавка — широкая угол наклона шеврона — тупой Профиль L канавка — широкая угол наклона шеврона — острый Профиль G канавка — узкая угол наклона шеврона — тупой Профиль K канавка — узкая угол наклона шеврона — острый |
Материалы пластин Funke
Как правило, теплообменные пластины Funke изготавливаются из нержавеющей стали 1.4401/AISI 316. По сравнению с нержавеющей сталью 1.4301/AISI 304 данный тип стали обеспечивает более надежную защиту от коррозии и повреждений, вызванных хлоридами.
Следующие материалы также могут использоваться для производства пластин:
- 1.4301/AISI 304 – для более экономичного решения при использовании некритичных сред
- 1.4539/AISI 904 L – сталь с высоким содержанием никеля. Экономичное решение для использования сред с низким содержанием кислот и хлоридов, обеспечивающее надежную защиту от коррозионного растрескивания
- 1.4529/254 SMO – по сравнению с 1.4401/AISI 316 материал более устойчив к кислотам и хлоридам
Пластины для теплообменников ФТ
Пластины для теплообменников ФТ производятся из широкого спектра материалов: нержавеющая сталь (марки AISI 316, и др.), легированная нержавеющая сталь SMO 254, сплавы на основе никеля Хастеллой, Alloy 825, 20Cb-3, B-2 и C-276 и другие материалы для специфических теплоносителей.
Подбираются пластины в зависимости от рабочих сред, технических характеристик и других необходимых параметров Вашего объекта.
В жилищно-коммунальном хозяйстве, для нужд отопления, горячего водоснабжения и вентиляции, как правило, применяется тип стали AISI 316 толщиной 0,5 мм.
Уплотнения для теплообменников Funke и ФТ
Материалы используемых уплотнений
В качестве уплотнений используются стандартные материалы:
- NBR (нитрил-каучук) – универсальное уплотнение для водных и жирных сред (вода/масло), не применяется для пара. Диапазон рабочих температур от -20°С до +140°С.
- EPDM (этилен-пропилен-каучук) – широкая область применения, для химических соединений, не содержащих жир и минеральные масла. Диапазон рабочих температур от -30°С до +160°С.
- VITON (фтор-каучук) – высокая устойчивость к химикалиям, органическим растворяющим веществам, а также серной кислоте и растительным маслам при высоких температурах. Диапазон рабочих температур от -10°С до +180°С.
Выбор типа уплотнений
| СРЕДА | ТИП УПЛОТНЕНИЯ | |
| NBR | EPDM | |
| Бензин | + | + |
| Бензол | + | + |
| Бутиленгликоль | + | + |
| Вазелин | + | — |
| Вода | + | + |
| Газойл | + | — |
| Геотермальная вода | + | + |
| Гликоль | + | + |
| Глицерин | + | + |
| Известковое молоко | — | — |
| Йодистая тинктура | + | — |
| Кокосовое масло | + | — |
| Льняное масло | + | — |
| Мазут | + | — |
| Маргарин | + | — |
| Метан | + | — |
| Минеральное масло | + | — |
| Молоко | + | + |
| Морская вода | + | + |
| Моторное масло | + | — |
| Натровый щелок (50%) | + | + |
| Нефть | + | — |
| Оливковое масло | + | — |
| Опресненная вода | + | + |
| Пар (водяной) | — | + |
| Парафиновое масло | + | — |
| Пентан | + | — |
| Пиво | + | + |
| Природный газ | — | — |
| Речная вода | + | + |
| Серная кислота (50%) | — | + |
| Соляная кислота | — | + |
| Смазочное масло | + | — |
| Сок сахарной свеклы | + | + |
| Спирт жирного ряда | + | + |
| Терпентин | + | — |
| Трансмиссионное масло | + | — |
| Трансформаторное масло | + | — |
| Угольная кислота | + | + |
| Хлорид кальция | + | + |
| Чернила | + | + |
| Этиленгликоль | + | + |
| Этиловый спирт | — | + |
+ уплотнение устойчиво к воздействию среды
— уплотнение устойчиво условно или неустойчиво
Срок службы уплотнений
Уплотнения ПТО в процессе эксплуатации подлежат нормальному процессу старения и подлежат замене на новые.
Конечный срок службы уплотнений зависит от рабочей фактической температуры, чем меньше значение рабочей температуры по сравнению с максимально допустимым для данного вида уплотнений, тем больше срок службы уплотнения.
Несомненно, кроме температуры есть еще ряд факторов, влияющих на состояние уплотнений. Огромное влияние оказывают перепады температур и давлений, т.е. количество остановов и пусков. Конечно же, бесперебойная работа теплообменника всегда предпочтительнее.
Отрицательно влияет на эластичность уплотнений сборка-разборка и последующая опрессовка теплообменного аппарата, обычно производимые для очистки поверхностей пластин. С каждым разом эластичность уплотнений уменьшается. Для уменьшения влияния этого фактора рекомендуется в теплообменники запускать предварительно очищенную воду.